Chers amateurs d’impression 3D,
Permettez-moi de me présenter. Je m’appelle Stefan Adolfs, propriétaire d’une petite société d’impression 3D appelée “Solid 3D printing”. Je me spécialise dans les tirages spéciaux en résine ; cire, résines dures et flexibles. J’ai des clients dans le domaine de l’art et de l’ingénierie. Il m’a fallu un certain temps pour trouver les bons réglages et toutes les choses à faire et à ne pas faire avec les tirages en résine. J’aimerais vous épargner des soirées et des nuits interminables à essayer d’obtenir une impression de la qualité souhaitée.
Afin d’en faciliter la lecture, je présenterai ce billet sous forme de résumé. Tout d’abord, vous aurez besoin d’une imprimante 3D à résine
Conseils rapides pour votre premier achat
1. Pas trop cher ; vous débutez, n’achetez pas une machine coûteuse que vous risquez d'”endommager”. Les machines souvent coûteuses ont leurs propres résines et méthodes de distribution de la résine, qui sont également onéreuses.
2. À mon avis, un écran LCD 4k est le strict minimum ; la différence de prix est minime de nos jours, et il augmentera le niveau de détail de vos tirages.
3. Faites vos recherches avant d’acheter ; tout comme pour une voiture, vous avez une marque préférée, mais en fin de compte, c’est la conduite qui compte.
Liste de courses pour votre première impression 3D
L’impression à la résine peut être une “entreprise désordonnée”. C’est pourquoi vous avez besoin de quelques accessoires à côté de l’imprimante :
1. Résine de bonne qualité
La résine est disponible dans un grand nombre de qualités différentes. Je préfère la résine FormFutura parce qu’elle a un taux de cohérence élevé et que toutes ses données sont disponibles sur son site web. Pas de surprise donc !
2. IPA (alcool isopropanol à 99,9 %)
Il ne s’agit pas d’une boisson, bien sûr, mais d’un produit utilisé pour nettoyer l’impression. L’impression présente des résidus. Cela doit disparaître ! Il existe des alternatives plus “économiques” et “respectueuses de l’environnement”. Mais pour être honnête, l’IPA est la meilleure solution.
3. Mise en place des outils
La plupart des outils nécessaires sont livrés avec l’imprimante. Vous trouverez plus d’informations dans une section ultérieure.
4. Filtres
Il fallait reverser la résine dans le flacon. Pour filtrer les débris.
5. Mesures de sécurité
Acheter des gants en nitrile, des lunettes de protection et un masque. La résine dégage des fumées toxiques et irrite la peau. Ne le touchez pas, ne le sentez pas et ne le buvez pas !
C’est parti !
Étape 1 : Vérification des paramètres de l’imprimante sur l’imprimante
1. Vérifiez les réglages de la puissance de l’UV. La plupart des imprimantes fonctionnent avec une puissance UV de 100 % ou 80 %. Ces paramètres ne conviennent pas à toutes les résines. Ceci doit être testé avant l’impression. Je reviendrai sur la manière de tester cela à l’étape 3.
2. Vérifiez que l’écran LCD ne présente pas de “pixels morts”. Sur les machines, vous pouvez vérifier les paramètres d’exposition. Mettez-le en marche pendant 10 secondes et assurez-vous que vous pouvez voir l’écran, mais NE REGARDEZ PAS DIRECTEMENT la lumière. Essayez de vérifier l’écran dans un angle. Vous ne devriez pas voir de points noirs. Dans ce cas, appelez le magasin où vous avez acheté l’imprimante.
Étape 2 : Étalonnage de l’axe Z
Il s’agit d’un sujet difficile à décrire de manière générale. Chaque imprimante a sa propre façon de procéder. N’oubliez pas de consulter votre manuel !
Étape 3 : Chauffez votre bouteille de résine et versez-la
1. La résine fonctionne mieux à température ambiante +/- 20 degrés Celsius. Si votre résine est stockée au frais, chauffez la bouteille au bain-marie jusqu’à ce qu’elle atteigne une température de plus ou moins 20 degrés Celsius.
2. Agiter fermement le flacon pendant +/- 2 minutes.
3. Versez la résine dans la cuvette et assurez-vous qu’il y a plus de résine dans la cuvette que nécessaire pour l’impression, sinon vous créerez un vide dans la cuvette. Attendre 10 minutes après le coulage pour faire sortir les bulles d’air de la résine.
4. Ne remplissez pas trop le bassin. La plupart des imprimantes sont dotées d’une marque maximale dans le bassin, et ce pour une bonne raison.
Étape 4 : Utiliser une trancheuse qui vous plaît
Renseignez-vous sur la trancheuse que vous préférez. En voici quelques-uns : Chitubox, Lycée, développeurs slicers (Photon, Formlabs, Creality etc.). Pour plus d’informations sur l’utilisation de ces slicers et la “section pro” sur l’utilisation, consultez CETTE chaîne.
Étape 5 : Test, test et uhmm test
1. Nous sommes tous excités à l’idée de passer directement à l’impression de votre modèle préféré.
2. Exécutez d’abord un fichier RERF avec chaque nouvelle résine ! Même avec des couleurs différentes de la même marque.
Cliquez ICI pour voir un exemple de fichier RERF couramment utilisé.
Il existe de nombreuses vidéos expliquant comment comparer l’empreinte RERF, comme CETTE vidéo.
Impressions RERF pour tester le nivellement du lit et l’adhérence à la plaque de construction.
Impression du modèle
Étape 6 : Imprimez votre modèle
1. Utilisez les paramètres du modèle RERF.
2. Assurez-vous que l’orientation du modèle est correcte.
3. Vérifier la présence d’îles (si vous ne savez pas ce que sont les îles, regardez CETTE vidéo)
4. Essayer de minimiser les cônes de soutien
5. Attendez que l’imprimante ait terminé.
Étape 7 : Gratter l’impression sur le lit d’impression
Si vous utilisez un grattoir en acier pour retirer le modèle de la plaque de construction, veillez à utiliser le bord incliné du côté droit. Donc vers le haut. Il ne faut pas tenir le grattoir en biais. Posez-la à plat sur le lit et poussez doucement le grattoir sous l’impression. N’essayez pas de pousser fermement, vous voulez briser le vide entre la plaque de construction et l’impression. Vous ne voulez pas égratigner la plaque de construction ou votre main.
Étape 8 : Rinçage à l’alcool
Placez votre modèle dans une boîte Tupperware ou dans un objet que vous pouvez fermer hermétiquement. Versez l’alcool sur votre modèle. Fermez le couvercle et secouez-le. Ou utilisez un produit de lavage alternatif.
Étape 9 : Découper les supports
Je préchauffe normalement les supports avant de les découper, puis je lave l’impression dans de l’eau tiède à +/- 50 degrés Celsius pendant 2 minutes. Les supports sont ainsi plus souples et plus faciles à découper sans endommager l’impression.
Étape 10 : Post-traitement de l’impression
Il existe plusieurs façons de post-traiter une impression. Je les décomposerai en plusieurs sections.
1. Poncer avec du papier de verre
Le ponçage est un moyen facile d’éliminer les points de contact des supports. Commencez par une mouture K320 et augmentez jusqu’à la mouture préférée.
2. Poncer avec des machines
Le ponçage à la machine est plus “rapide” mais plus dangereux pour l’impression. Il ponce trop rapidement mais est utile pour les grandes surfaces non détaillées.
3. Tumbling (culbute)
Il s’agit d’une méthode normalement utilisée pour polir les pierres précieuses. Cette méthode peut également être utilisée pour les impressions en 3D. Mais l’impression peut être salissante et de petits détails peuvent se détacher. Pour une impression en résine, utilisez un additif très fin.
4. Sculpture à chaud
Elle est utilisable avec la résine de cire. Vous pouvez chauffer la surface de votre impression à l’aide d’un outil de soudure et chauffer l’impression pour déformer la surface à l’aide de la chaleur. C’est un bon moyen de combler les petits trous.
5. Le durcissement pour combler les lacunes
Si vous avez de petites zones endommagées, vous pouvez les remplir avec de la résine non durcie, puis durcir cet endroit spécifique et le poncer ensuite.
Étape 11 : Durcissement de l’impression
Durcir l’impression dans une chambre de durcissement ou à la lumière du soleil. Le temps de durcissement diffère selon la marque. Veillez à lire les instructions figurant sur les bouteilles de résine ou sur le site web du fournisseur.
Étape 12 : Terminé !
C’est à cette étape que vous pouvez apprécier votre travail et être fier de ce que vous avez créé.
Outro
J’espère que ces étapes vous ont aidé à améliorer votre jeu dans l’impression 3D de résine. Gardez à l’esprit que l’impression sur résine est beaucoup plus difficile et prend beaucoup plus de temps que la méthode d’impression FDM. Mais le résultat en vaut la peine. Dans mon cas, chaque modèle bien imprimé me donne un sourire qui ne s’effacera pas pendant au moins 12 heures, jusqu’à ce que l’impression suivante soit faite 😊. J’espère qu’il vous apportera la même chose. En guise de conclusion, nous aimerions clore ce blog avec cinq conseils et astuces.
Conseils et astuces
1. Testez immédiatement l’impression RERF >. Cela vous permet d’économiser du temps et de l’argent. Je ne le répéterai jamais assez !
2. Prenez le temps de vérifier votre modèle dans la trancheuse. 90 % des erreurs sont commises au niveau des trancheurs.
3. Les résines présentent une très large gamme de qualités et d’utilisations. Lisez d’abord les commentaires avant d’acheter des bouteilles.
4. La température ambiante est importante, en particulier pour les résines “spéciales”. La viscosité de la résine change à des températures plus basses.
5. Si vous ne vous amusez pas, ARRÊTEZ d’imprimer. Je dirige mon entreprise pour l’amour et le plaisir de l’impression 3D.
Mon principal revenu est basé sur l’enseignement aux jeunes de l’ingénierie mécanique. Merci d’avoir eu la patience de lire mon billet ! Si vous avez des remarques ou des questions sur le poste ou l’impression 3D, écrivez-moi à
stefan@solid3dprinting.com
. Si les questions sont liées à la résine, assurez-vous de
contacter
FormFutura.
Je vous prie d’agréer, Monsieur le Président, l’expression de mes sentiments distingués,
Stefan Adolfs
