La résine d’ingénierie LCD de FormFutura – Impact 71D est une résine d’impression 3D durable. Cette résine technique possède des propriétés mécaniques similaires à celles de l’ABS, avec une meilleure résistance aux chocs. La résine Impact 71D possède d’excellentes propriétés d’usinabilité, et les pièces imprimées en 3D peuvent être facilement retravaillées. En raison de leur durabilité, les pièces imprimées en 3D se prêtent parfaitement au perçage. La résine Impact 71D est donc parfaitement adaptée à l’impression 3D de pièces mécaniques et opérationnelles.

Principales caractéristiques

• Résine d’impression 3D dont la résistance et la rigidité sont comparables à celles de l’ABS.
• Amélioration de la résistance aux chocs.
• Résine technique présentant d’excellentes propriétés d’usinabilité.
• Bonne compatibilité avec toutes les imprimantes 3D SLA, DLP et LCD / MSLA dans la gamme 385 – 420nm.

Applications appropriées

• Fabrication de prototypes solides et rigides.
• Convient à la création de pièces d’outillage, de gabarits et de montages.
• Parfait pour la production de pièces de rechange mécaniques et opérationnelles.
• Excellent pour les assemblages par encliquetage.
• Parfait pour la fabrication de petites séries

Propriétés physiques après post-cuisson

Veuillez noter que les valeurs affichées ci-dessus peuvent varier en fonction du traitement de la machine, des pièces post-polymérisation, de la géométrie, de l’orientation de l’impression, des paramètres d’impression et de la température.

Les échantillons sont imprimés sur un Phrozon Sonic Mini 4K à 23°C et 50% d’humidité avec une hauteur de couche de 0,05mm et un temps d’exposition de 5 secondes par couche.
Les échantillons ont été post-polymérisés pendant 30 minutes avec une LED UV de 200W et 405nm et conditionnés pendant 72 heures à 23°C et 50% d’humidité.

Préparation(s) avant de commencer à imprimer

• Agiter le flacon pendant au moins 2 minutes avant chaque utilisation.
• Après avoir agité le flacon, laisser reposer la résine pendant 10 minutes pour permettre aux bulles d’air de s’échapper de la résine.
• La résine peut être reversée de la cuve dans la bouteille une fois l’impression terminée.
• Utilisez toujours des mesures de protection telles que des lunettes de sécurité et des gants en nitrile lorsque vous manipulez des résines.

Post-traitement

• Nous vous conseillons de post-traiter votre impression 3D afin d’obtenir les propriétés du matériau.
• Rincer l’objet imprimé en 3D dans de l’IPA ou du (bio)éthanol pendant environ 5 minutes.
• Un nettoyeur à ultrasons est préférable/recommandé
• Veiller à ce que les objets rincés à l’IPA et/ou au (bio)éthanol soient parfaitement secs avant de poursuivre la post-polymérisation.
• Placez les pièces rincées dans un endroit bien ventilé pendant au moins 30 minutes, ou utilisez de l’air sous pression pendant au moins 2 minutes.
• Durcir l’objet dans une chambre de durcissement à haute puissance pendant environ 20 à 30 minutes à 65° C.
• La longueur d’onde de polymérisation préférée se situe entre 300 et 410 nm.
• Note : L’impression sera très jaune / jaune vif, elle s’estompera avec le temps lorsqu’elle sera exposée aux rayons UV de l’extérieur et de l’intérieur. (c’est ce qu’on appelle le photoblanchiment).

Sécurité

Soyez toujours conscient que lorsque vous imprimez en 3D avec des résines, vous travaillez avec des produits chimiques et que vous devez toujours être prudent et utiliser l’équipement de protection individuelle tel que stipulé dans nos fiches de données de sécurité.

• Portez toujours une protection respiratoire lorsque vous poncez/découpez l’objet en résine.
• Utilisez toujours des gants en nitrile pour manipuler les résines et les objets en résine non polymérisée.

Paramètres d’impression

Anycubic Photon Mono SE

50µm
Première couche / couche de gravure : 6x à 8x 50 à 55 secondes
Couches normales : 3,5 à 4,5 secondes
Distance de levage : 6 mm
Distance de levage du fond : 8 mm
Délai d’extinction de l’éclairage : 0,5 à 1 seconde(s)
Délai d’extinction de l’éclairage inférieur : 1 à 1,5 seconde(s)

Phrozen Sonic Mini 4k

50µm
Première couche / couche de gravure : 4x à 6x 45 à 55 secondes
Couches normales : 7 à 8 secondes

*Si vous avez besoin des meilleurs réglages pour votre imprimante 3D, nous vous recommandons vivement d’utiliser le RERF (Resin Exposure Range Finder) ou l’outil de calibrage de l’exposition de la résine inclus. Resin Exposure Calibration Tool.
Cet outil est probablement inclus dans la clé USB de l’imprimante 3D ou dans le manuel.

Informations sur l’exportation des produits