Formfutura Tough Resin est une résine photopolymère de type technique spécialement conçue pour fonctionner avec toutes les imprimantes 3D SLA, DLP et LCD à source ouverte dans la plage de 385 à 405 nm. Notre résine Tough Engineering est extrêmement transparente et équilibre parfaitement une résistance élevée aux chocs et une semi-flexibilité.

Grâce à sa grande ténacité, la résine Formfutura Tough Resin est idéale pour créer des pièces solides et fonctionnelles qui seront exposées à des périodes brèves et répétées de stress ou de contraintes intenses.

Caractéristiques principales

  • Haute résistance aux chocs
  • Bonne résistance aux UV et aux intempéries
  • Bonne résistance à la fatigue
  • Extrêmement transparent et pratiquement sans décoloration ni jaunissement
  • Grande précision dimensionnelle et faible retrait
  • Traitement presque inodore
  • Compatible avec toutes les imprimantes 3D SLA, DLP et LCD à source ouverte dans la gamme de 385 – 405nm

 

Applications

  • Assemblages par encliquetage
  • Outillage
  • Prototypage fonctionnel
  • Étuis de protection
  • Pièces d’extérieur
  • Fabrication à court terme

 

Propriétés de la résine (liquide non durci)


  • Viscosité :
    1000 cps à 25°C

  • Densité :
    1,12 g/cm2

 

Propriétés mécaniques

Méthode d’essai sur des objets post-polymérisés par une polymérisation au mercure à haute puissance de 10 minutes.

Propriétés Valeur typique Méthode d’essai
Température de transition vitreuse (Tg) 32°C ASTM D7028
Absorption de l’eau 0.50% ASTM D570-98
Résistance à l’impact (IZOD cranté) 40 J/m ASTM D256A
Résistance à la traction 45 MPa ASTM D638M
Module de traction 1,4 GPa ASTM D638M
Allongement à la rupture 25% ASTM D638M
Résistance à la flexion 35 MPa ASTM D790M
Module de flexion 900 MPa ASTM D2240
Dureté Shore D 68 ASTM D2240

Veuillez noter que les valeurs affichées ci-dessus peuvent varier en fonction du traitement de la machine, des pièces post-polymérisation, de la géométrie, de l’orientation de l’impression, des paramètres d’impression et de la température.

Préparation(s) avant de commencer à imprimer

  • Agiter le flacon pendant au moins 2 minutes avant chaque utilisation.
  • Après avoir agité le flacon, laisser reposer la résine pendant 10 minutes pour permettre aux bulles d’air de s’échapper de la résine.
  • La résine peut être reversée de la cuve dans la bouteille une fois l’impression terminée.
  • Utilisez toujours des mesures de protection telles que des lunettes de sécurité et des gants en nitrile lorsque vous manipulez des résines.

Anycubique Photon Mono SE

50µm
Première couche / couche de rodage : 4x à 6x pendant 65 à 70 secondes
Couches normales : 7,5 à 8,5 secondes
Distance de levage : 6 mm
Délai d’extinction de l’éclairage : 1
Délai d’extinction de l’éclairage inférieur : 3

Elegoo Mars 2 / Pro

50µm
Première couche / couche de rodage : 4x à 6x pendant 75 secondes
Couches normales : 8 à 10 secondes
Distance de levage : 6 mm
Délai d’extinction de l’éclairage : 1
Délai d’extinction de l’éclairage inférieur : 3

Post-traitement

  • Nous vous conseillons de post-traiter votre impression 3D afin d’obtenir les propriétés du matériau.
  • Rincer l’objet imprimé en 3D dans de l’IPA ou du (bio)éthanol pendant environ 5 minutes.
  • Un nettoyeur à ultrasons est préférable/recommandé
  • Veiller à ce que les objets rincés à l’IPA et/ou au (bio)éthanol soient parfaitement secs avant de poursuivre la post-polymérisation.
  • Placez les pièces rincées dans un endroit bien ventilé pendant au moins 30 minutes, ou utilisez de l’air sous pression pendant au moins 2 minutes.
  • Durcir l’objet dans une chambre de durcissement à haute puissance pendant environ 20 à 30 minutes à 65° C.
  • La longueur d’onde de polymérisation préférée se situe entre 300 et 410 nm.

 

Sécurité

Soyez toujours conscient que lorsque vous imprimez en 3D avec des résines, vous travaillez avec des produits chimiques et que vous devez toujours être prudent et utiliser l’équipement de protection individuelle tel que stipulé dans nos fiches de données de sécurité.

  • Portez toujours une protection respiratoire lorsque vous poncez/découpez l’objet en résine.
  • Utilisez toujours des gants en nitrile pour manipuler les résines et les objets en résine non polymérisée.

 

Informations sur l’exportation des produits


Code HS :
2916140090
Description : Résine pour l’impression 3D Pays d’origine: Pays-Bas
Technical Datasheet:

Safety Datasheet:

Engineering SLA Series – Tough Resin

Le film FEP 100μm High Light Transmittance de FormFutura est spécifiquement conçu pour l’impression 3D et combine le taux de transparence le plus élevé du film FEP avec d’excellentes propriétés de transmission de la lumière.

Naturel
500

Engineering SLA Series – Tough Resin

Le film FEP 100μm High Light Transmittance de FormFutura est spécifiquement conçu pour l’impression 3D et combine le taux de transparence le plus élevé du film FEP avec d’excellentes propriétés de transmission de la lumière.

Naturel
500

Si un produit est en rupture de stock, il est généralement réapprovisionné dans les deux semaines.

Formfutura Tough Resin est une résine photopolymère de type technique spécialement conçue pour fonctionner avec toutes les imprimantes 3D SLA, DLP et LCD à source ouverte dans la plage de 385 à 405 nm. Notre résine Tough Engineering est extrêmement transparente et équilibre parfaitement une résistance élevée aux chocs et une semi-flexibilité.

Grâce à sa grande ténacité, la résine Formfutura Tough Resin est idéale pour créer des pièces solides et fonctionnelles qui seront exposées à des périodes brèves et répétées de stress ou de contraintes intenses.

Caractéristiques principales

  • Haute résistance aux chocs
  • Bonne résistance aux UV et aux intempéries
  • Bonne résistance à la fatigue
  • Extrêmement transparent et pratiquement sans décoloration ni jaunissement
  • Grande précision dimensionnelle et faible retrait
  • Traitement presque inodore
  • Compatible avec toutes les imprimantes 3D SLA, DLP et LCD à source ouverte dans la gamme de 385 – 405nm

 

Applications

  • Assemblages par encliquetage
  • Outillage
  • Prototypage fonctionnel
  • Étuis de protection
  • Pièces d’extérieur
  • Fabrication à court terme

 

Propriétés de la résine (liquide non durci)


  • Viscosité :
    1000 cps à 25°C

  • Densité :
    1,12 g/cm2

 

Propriétés mécaniques

Méthode d’essai sur des objets post-polymérisés par une polymérisation au mercure à haute puissance de 10 minutes.

Propriétés Valeur typique Méthode d’essai
Température de transition vitreuse (Tg) 32°C ASTM D7028
Absorption de l’eau 0.50% ASTM D570-98
Résistance à l’impact (IZOD cranté) 40 J/m ASTM D256A
Résistance à la traction 45 MPa ASTM D638M
Module de traction 1,4 GPa ASTM D638M
Allongement à la rupture 25% ASTM D638M
Résistance à la flexion 35 MPa ASTM D790M
Module de flexion 900 MPa ASTM D2240
Dureté Shore D 68 ASTM D2240

Veuillez noter que les valeurs affichées ci-dessus peuvent varier en fonction du traitement de la machine, des pièces post-polymérisation, de la géométrie, de l’orientation de l’impression, des paramètres d’impression et de la température.

Préparation(s) avant de commencer à imprimer

  • Agiter le flacon pendant au moins 2 minutes avant chaque utilisation.
  • Après avoir agité le flacon, laisser reposer la résine pendant 10 minutes pour permettre aux bulles d’air de s’échapper de la résine.
  • La résine peut être reversée de la cuve dans la bouteille une fois l’impression terminée.
  • Utilisez toujours des mesures de protection telles que des lunettes de sécurité et des gants en nitrile lorsque vous manipulez des résines.

Anycubique Photon Mono SE

50µm
Première couche / couche de rodage : 4x à 6x pendant 65 à 70 secondes
Couches normales : 7,5 à 8,5 secondes
Distance de levage : 6 mm
Délai d’extinction de l’éclairage : 1
Délai d’extinction de l’éclairage inférieur : 3

Elegoo Mars 2 / Pro

50µm
Première couche / couche de rodage : 4x à 6x pendant 75 secondes
Couches normales : 8 à 10 secondes
Distance de levage : 6 mm
Délai d’extinction de l’éclairage : 1
Délai d’extinction de l’éclairage inférieur : 3

Post-traitement

  • Nous vous conseillons de post-traiter votre impression 3D afin d’obtenir les propriétés du matériau.
  • Rincer l’objet imprimé en 3D dans de l’IPA ou du (bio)éthanol pendant environ 5 minutes.
  • Un nettoyeur à ultrasons est préférable/recommandé
  • Veiller à ce que les objets rincés à l’IPA et/ou au (bio)éthanol soient parfaitement secs avant de poursuivre la post-polymérisation.
  • Placez les pièces rincées dans un endroit bien ventilé pendant au moins 30 minutes, ou utilisez de l’air sous pression pendant au moins 2 minutes.
  • Durcir l’objet dans une chambre de durcissement à haute puissance pendant environ 20 à 30 minutes à 65° C.
  • La longueur d’onde de polymérisation préférée se situe entre 300 et 410 nm.

 

Sécurité

Soyez toujours conscient que lorsque vous imprimez en 3D avec des résines, vous travaillez avec des produits chimiques et que vous devez toujours être prudent et utiliser l’équipement de protection individuelle tel que stipulé dans nos fiches de données de sécurité.

  • Portez toujours une protection respiratoire lorsque vous poncez/découpez l’objet en résine.
  • Utilisez toujours des gants en nitrile pour manipuler les résines et les objets en résine non polymérisée.

 

Informations sur l’exportation des produits


Code HS :
2916140090
Description : Résine pour l’impression 3D Pays d’origine: Pays-Bas
Technical Datasheet:

Safety Datasheet: