Siamo entusiasti di annunciare che da giugno 2020 ReForm rPET è stato adottato nell’Ultimaker Material Alliance Program (UMAP). Si tratta di una grande pietra miliare per FormFutura, in quanto, pur non essendo il nostro primo prodotto ad aderire al programma, ReForm rPET è il primo filamento completamente riciclato ad aderire al programma, e ne siamo davvero entusiasti.
Il programma Ultimaker Material Alliance
Tutti i materiali adottati nell’UMAP sono dotati di profili di stampa che saranno disponibili sul Cura Marketplace, dedicato a specifiche stampanti 3D Ultimaker. Grazie a questi profili di stampa facilmente accessibili, i processi come il cambio di configurazione dei materiali e l’avvio delle stampe diventano più semplici e snelli.
L’industria della stampa 3D sta crescendo ed evolvendo e FormFutura si sta evolvendo con essa, con uno dei nostri obiettivi principali che è quello di offrire agli utenti una soluzione di stampa completa ed efficiente. Una soluzione in cui hardware, software e materiali di stampa sono in sintonia tra loro e vengono ottimizzati al massimo. La partecipazione ai programmi Ultimaker Partner Alliance è uno sviluppo perfettamente in linea con questo obiettivo.
Nel corso dei suoi 8 anni di vita, FormFutura ha ampliato il proprio portafoglio, passando dall’offerta di filamenti PLA e ABS a quella di oltre 2000 prodotti. Se c’è qualcosa che abbiamo imparato durante questa crescita, è che l’innovazione dovrebbe – e deve – provenire da ogni direzione. In qualità di fornitore leader di materiali per la stampa 3D, crediamo di essere responsabili della semplificazione dell’interazione tra i nostri prodotti e il processo di produzione.
A proposito, sapevate che diversi prodotti FormFutura fanno già parte del programma? Ecco un elenco dei prodotti che attualmente partecipano e hanno profili di stampa disponibili nel Cura Marketplace:
EDIT: ReForm rPLA è ora adottato anche nel programma e il suo profilo di stampa è disponibile nel Cura Marketplace.
Volete utilizzare subito uno dei profili di stampa?
Si possono trovare nel Mercato di Cura
Prodotti ReForm
Tutti i prodotti ReForm sono realizzati con materiale riciclato. ReForm rPET è ricavato dagli scarti di post-lavorazione di un produttore locale di bottiglie, mentre rPLA e rTitan sono ricavati dagli scarti di produzione dei filamenti. Come regola generale, il nostro marchio ReForm si occupa di riutilizzare gli scarti di produzione e di riciclarli per produrre filamenti senza sacrificare la qualità di stampa.
Immagine: Visualizzazione del ciclo di produzione del filamento ReForm rPET.
Volete saperne di più sui nostri prodotti ReForm o siete semplicemente curiosi di sapere cosa c’è sotto? Fate clic qui per saperne di più ed esplorare personalmente i filamenti.
Un impegno sostenibile
Se da un lato l’adozione dei prodotti ReForm nel programma ci aiuta a consentire un più facile accesso al marchio di filamenti sostenibili, dall’altro ci sono altri modi in cui promuoviamo scelte consapevoli e sostenibili.
Per esempio: nell’estate del 2019 siamo passati a un imballaggio sostenibile per tutti i filamenti fino a un chilogrammo. I filamenti sono avvolti su bobine di cartone completamente riciclabili e robuste, certificate FSC. Inoltre, anche le scatole dei filamenti sono realizzate in cartone riciclato.
Le bobine di cartone da un chilo sono solo l’inizio. Attualmente stiamo testando la fattibilità di bobine di filamento da 2,3 kg, che sembra promettente, e il nostro obiettivo è quello di estendere questo sistema a bobine di cartone che supportino filamenti fino a 4,5 kg.
Ci sono un paio di motivi per cui ci siamo sentiti obbligati a passare all’imballaggio in cartone:- Si adatta alla nostra visione di sviluppare FormFutura come azienda sostenibile – È riciclabile, il che significa che può essere facilmente organizzato attraverso i programmi di riciclaggio della carta esistenti – Il cartone è un essiccante naturale (agente essiccante), quindi le bobine di cartone proteggono meglio il filamento dall’umidità – A differenza delle bobine di plastica, Le bobine di cartone non corrono il rischio di deformarsi quando l’utente ha bisogno di pre-asciugare il filamento – È prodotto localmente, il che contribuisce a ridurre la nostra impronta di carbonio – Ha stile, vogliamo sensibilizzare le aziende simili e gli utenti finali e dimostrare che fare una scelta sostenibile come l’utilizzo di imballaggi in cartone non è solo la scelta più responsabile, ma ha anche altri vantaggi.
Siamo orgogliosi che tutti i materiali FormFutura inclusi nel Material Alliance Program di Ultimaker siano disponibili nelle nostre caratteristiche bobine di cartone e speriamo che il filamento diventi ampiamente disponibile su bobine di cartone più grandi.
