Formfutura Tough Resin è una resina fotopolimerica di tipo ingegneristico sviluppata appositamente per funzionare con tutte le stampanti 3D open source SLA, DLP e LCD nell’intervallo di 385-405 nm. La nostra resina Tough Engineering è estremamente trasparente e bilancia perfettamente un’elevata resistenza agli urti con una semi-flessibilità .
L’elevato livello di tenacità rende Formfutura Tough Resin ideale per la creazione di parti forti e funzionali che saranno esposte a brevi e ripetuti periodi di stress o sollecitazioni intense.
Caratteristiche principali
- Elevata resistenza agli urti
- Buona resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici
- Buona resistenza alla fatica
- Estremamente trasparente e praticamente privo di decolorazione e/o ingiallimento
- Alta precisione dimensionale e basso ritiro
- Lavorazione quasi inodore
- Compatibile con tutte le stampanti 3D open-source SLA, DLP e LCD nell’intervallo di 385-405 nm.
Applicazioni
- Gruppi a scatto
- Utensili
- Prototipazione funzionale
- Custodie protettive
- Parti esterne
- Produzione a breve termine
Proprietà della resina (liquido non polimerizzato)
Viscosità :
1000 cps a 25°C
Densità :
1,12 g/cm2
Proprietà meccaniche
Metodo di prova su oggetti post-polimerizzati attraverso 10 minuti di polimerizzazione a mercurio ad alta potenza.
Proprietà | Valore tipico | Metodo di prova |
Temperatura di transizione vetrosa (Tg) | 32°C | ASTM D7028 |
Assorbimento dell’acqua | 0.50% | ASTM D570-98 |
Resistenza all’urto (IZOD dentellato) | 40 J/m | ASTM D256A |
Resistenza alla trazione | 45 MPa | ASTM D638M |
Modulo di trazione | 1,4 GPa | ASTM D638M |
Allungamento a rottura | 25% | ASTM D638M |
Resistenza alla flessione | 35 MPa | ASTM D790M |
Modulo di flessione | 900 MPa | ASTM D2240 |
Durezza Shore D | 68 | ASTM D2240 |
Si noti che i valori sopra indicati possono variare in base alla lavorazione della macchina, alle parti post-curing, alla geometria, all’orientamento della stampa, alle impostazioni di stampa e alla temperatura.
Preparazione(i) prima di iniziare a stampare
- Agitare il flacone per almeno 2 minuti prima di ogni utilizzo.
- Dopo aver agitato il flacone, lasciare riposare la resina per 10 minuti per permettere alle bolle d’aria di uscire dalla resina.
- La resina può essere versata di nuovo dal tino nel flacone una volta terminata la stampa.
- Utilizzare sempre misure di protezione come occhiali di sicurezza e guanti di nitrile quando si maneggiano le resine.
Anycubic Photon Mono SE
50µm
Primi strati / Burn-in: Da 4x a 6x per 65-70 secondi
Strati normali: da 7,5 a 8,5 secondi
Distanza di sollevamento: 6 mm
Ritardo di spegnimento: 1
Ritardo di spegnimento della luce inferiore: 3
Elegoo Mars 2 / Pro
50µm
Primi strati / Burn-in: Da 4x a 6x per 75 secondi
Strati normali: da 8 a 10 secondi
Distanza di sollevamento: 6 mm
Ritardo di spegnimento: 1
Ritardo di spegnimento della luce inferiore: 3
Post-elaborazione
- Si consiglia di post-processare la stampa 3D per ottenere le proprietà del materiale.
- Sciacquare l’oggetto stampato in 3D con IPA o (Bio)Etanolo per circa 5 minuti.
- È preferibile/raccomandato l’uso di un pulitore a ultrasuoni.
- Assicurarsi che gli oggetti risciacquati con IPA e/o (Bio)Etanolo siano perfettamente asciutti prima di procedere alla post-cottura.
- Posizionare le parti risciacquate in un’area ben ventilata per almeno 30 minuti, oppure utilizzare aria pressurizzata per almeno 2 minuti.
- Polimerizzare l’oggetto in una camera di polimerizzazione ad alta potenza per circa 20-30 minuti a 65° C.
- La lunghezza d’onda preferita per la polimerizzazione è compresa tra 300 e 410 nm.
Sicurezza
Quando si stampa in 3D con le resine, si deve sempre essere consapevoli che si lavora con sostanze chimiche e che è necessario essere prudenti e utilizzare i dispositivi di protezione individuale indicati nelle nostre schede di sicurezza.
- Indossare sempre una protezione respiratoria quando si carteggia/taglia l’oggetto in resina.
- Utilizzare sempre guanti in nitrile quando si maneggiano resine e oggetti in resina non polimerizzata.
Informazioni sull’esportazione dei prodotti
Codice HS: 2916140090 |
Descrizione: Resina per stampa 3D |
Paese di origine: Paesi Bassi |
Safety Datasheet:
Serie Engineering SLA – Resina resistente
Il film FEP ad alta trasmittanza luminosa da 100μm di FormFutura è specificamente progettato per la stampa 3D e combina il più alto tasso di trasparenza del film FEP con eccellenti proprietà di trasmissione della luce.
If a product is out of stock, it is usually replenished within two weeks.
- Ordered before 15h CET? Ships same business day
- Worldwide shipping with UPS & FedEx
- One-stop shop for 3D printing materials
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- Ordered before 15h CET? Ships same business day
- Worldwide shipping with UPS & FedEx
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Formfutura Tough Resin è una resina fotopolimerica di tipo ingegneristico sviluppata appositamente per funzionare con tutte le stampanti 3D open source SLA, DLP e LCD nell’intervallo di 385-405 nm. La nostra resina Tough Engineering è estremamente trasparente e bilancia perfettamente un’elevata resistenza agli urti con una semi-flessibilità .
L’elevato livello di tenacità rende Formfutura Tough Resin ideale per la creazione di parti forti e funzionali che saranno esposte a brevi e ripetuti periodi di stress o sollecitazioni intense.
Caratteristiche principali
- Elevata resistenza agli urti
- Buona resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici
- Buona resistenza alla fatica
- Estremamente trasparente e praticamente privo di decolorazione e/o ingiallimento
- Alta precisione dimensionale e basso ritiro
- Lavorazione quasi inodore
- Compatibile con tutte le stampanti 3D open-source SLA, DLP e LCD nell’intervallo di 385-405 nm.
Applicazioni
- Gruppi a scatto
- Utensili
- Prototipazione funzionale
- Custodie protettive
- Parti esterne
- Produzione a breve termine
Proprietà della resina (liquido non polimerizzato)
Viscosità :
1000 cps a 25°C
Densità :
1,12 g/cm2
Proprietà meccaniche
Metodo di prova su oggetti post-polimerizzati attraverso 10 minuti di polimerizzazione a mercurio ad alta potenza.
Proprietà | Valore tipico | Metodo di prova |
Temperatura di transizione vetrosa (Tg) | 32°C | ASTM D7028 |
Assorbimento dell’acqua | 0.50% | ASTM D570-98 |
Resistenza all’urto (IZOD dentellato) | 40 J/m | ASTM D256A |
Resistenza alla trazione | 45 MPa | ASTM D638M |
Modulo di trazione | 1,4 GPa | ASTM D638M |
Allungamento a rottura | 25% | ASTM D638M |
Resistenza alla flessione | 35 MPa | ASTM D790M |
Modulo di flessione | 900 MPa | ASTM D2240 |
Durezza Shore D | 68 | ASTM D2240 |
Si noti che i valori sopra indicati possono variare in base alla lavorazione della macchina, alle parti post-curing, alla geometria, all’orientamento della stampa, alle impostazioni di stampa e alla temperatura.
Preparazione(i) prima di iniziare a stampare
- Agitare il flacone per almeno 2 minuti prima di ogni utilizzo.
- Dopo aver agitato il flacone, lasciare riposare la resina per 10 minuti per permettere alle bolle d’aria di uscire dalla resina.
- La resina può essere versata di nuovo dal tino nel flacone una volta terminata la stampa.
- Utilizzare sempre misure di protezione come occhiali di sicurezza e guanti di nitrile quando si maneggiano le resine.
Anycubic Photon Mono SE
50µm
Primi strati / Burn-in: Da 4x a 6x per 65-70 secondi
Strati normali: da 7,5 a 8,5 secondi
Distanza di sollevamento: 6 mm
Ritardo di spegnimento: 1
Ritardo di spegnimento della luce inferiore: 3
Elegoo Mars 2 / Pro
50µm
Primi strati / Burn-in: Da 4x a 6x per 75 secondi
Strati normali: da 8 a 10 secondi
Distanza di sollevamento: 6 mm
Ritardo di spegnimento: 1
Ritardo di spegnimento della luce inferiore: 3
Post-elaborazione
- Si consiglia di post-processare la stampa 3D per ottenere le proprietà del materiale.
- Sciacquare l’oggetto stampato in 3D con IPA o (Bio)Etanolo per circa 5 minuti.
- È preferibile/raccomandato l’uso di un pulitore a ultrasuoni.
- Assicurarsi che gli oggetti risciacquati con IPA e/o (Bio)Etanolo siano perfettamente asciutti prima di procedere alla post-cottura.
- Posizionare le parti risciacquate in un’area ben ventilata per almeno 30 minuti, oppure utilizzare aria pressurizzata per almeno 2 minuti.
- Polimerizzare l’oggetto in una camera di polimerizzazione ad alta potenza per circa 20-30 minuti a 65° C.
- La lunghezza d’onda preferita per la polimerizzazione è compresa tra 300 e 410 nm.
Sicurezza
Quando si stampa in 3D con le resine, si deve sempre essere consapevoli che si lavora con sostanze chimiche e che è necessario essere prudenti e utilizzare i dispositivi di protezione individuale indicati nelle nostre schede di sicurezza.
- Indossare sempre una protezione respiratoria quando si carteggia/taglia l’oggetto in resina.
- Utilizzare sempre guanti in nitrile quando si maneggiano resine e oggetti in resina non polimerizzata.
Informazioni sull’esportazione dei prodotti
Codice HS: 2916140090 |
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