Nous sommes heureux d’annoncer qu’en juin 2020, ReForm rPET a été adopté par l’Ultimaker Material Alliance Program (UMAP). Il s’agit d’une étape importante pour FormFutura, car même s’il ne s’agit pas de notre premier produit à rejoindre le programme, ReForm rPET est le premier filament entièrement recyclé à le faire – et nous sommes très enthousiastes à ce sujet.
Le programme Ultimaker Material Alliance
Tous les matériaux adoptés dans le cadre de l’UMAP sont accompagnés de profils d’impression qui seront disponibles sur la place de marché Cura, dédiée à des imprimantes 3D Ultimaker spécifiques. Grâce à ces profils d’impression facilement accessibles, les processus tels que le changement de configuration des matériaux et le lancement des impressions deviennent plus rationnels et plus conviviaux.
L’industrie de l’impression 3D se développe et évolue, et FormFutura évolue avec elle. L’un de nos principaux objectifs est d’offrir aux utilisateurs une solution d’impression complète et efficace. Une solution dans laquelle le matériel, les logiciels et les matériaux d’impression sont en harmonie et grandement optimisés. La participation aux programmes d’alliance des partenaires Ultimaker est un développement qui s’inscrit parfaitement dans cet objectif.
Au cours de ses huit années d’existence, FormFutura a élargi son portefeuille de filaments PLA et ABS pour proposer aujourd’hui plus de 2000 produits. S’il est une chose que nous avons apprise au cours de cette croissance, c’est que l’innovation devrait – et doit – provenir de toutes les directions. En tant que fournisseur de matériaux d’impression 3D de premier plan, nous sommes convaincus qu’il nous incombe de rationaliser l’interaction entre nos produits et le processus de production.
D’ailleurs, saviez-vous que plusieurs produits FormFutura font déjà partie du programme ? Voici une liste restreinte des produits qui participent actuellement au programme et dont les profils d’impression sont disponibles sur la place de marché Cura :
EDIT: ReForm rPLA est maintenant également adopté dans le programme et son profil d’impression est disponible dans le Cura Marketplace.
Vous souhaitez utiliser immédiatement l’un des profils d’impression ?
Vous pouvez les trouver sur le Marché Cura
Produits ReForm
Tous les produits ReForm sont fabriqués à partir de matériaux recyclés. Le rPET ReForm est fabriqué à partir des déchets de post-traitement d’un fabricant local de bouteilles, tandis que le rPLA et le rTitan sont fabriqués à partir de déchets de production de filaments. En règle générale, notre marque ReForm vise à réutiliser les déchets de production et à les recycler pour produire des filaments sans sacrifier la qualité d’impression.
Image : Visualisation du cycle de production du filament rPET ReForm.
Vous souhaitez en savoir plus sur nos produits ReForm ou vous êtes simplement curieux de savoir ce qui se passe ? Cliquez ici pour en savoir plus et découvrir les filaments par vous-même. pour en savoir plus et découvrir les filaments par vous-même.
Un effort durable
Si l’adoption des produits ReForm dans le cadre du programme nous permet de vous faciliter l’accès à la marque de filament durable, il existe d’autres moyens de promouvoir des choix conscients et durables.
Par exemple : au cours de l’été 2019, nous sommes passés à un emballage durable pour tous les filaments jusqu’à un kilogramme. Les filaments sont enroulés sur des bobines en carton entièrement recyclables et robustes, certifiées FSC. En outre, les boîtes de filaments sont également fabriquées à partir de carton recyclé.
Les bobines de carton d’un kilogramme ne sont qu’un début. Nous testons actuellement la faisabilité de bobines de filaments de 2,3 kg – ce qui semble prometteur – et notre objectif est d’étendre cette pratique aux bobines de carton supportant des filaments allant jusqu’à 4,5 kg.
Il y a plusieurs raisons pour lesquelles nous nous sommes sentis obligés de passer à l’emballage en carton :- Il correspond à notre vision de développer FormFutura en tant qu’entreprise durable- Il est recyclable, ce qui signifie qu’il peut facilement être éliminé via les programmes de recyclage du papier existants- Le carton est un déshydratant naturel (agent de séchage), de sorte que les bobines en carton protègent mieux votre filament contre l’humidité- Contrairement aux bobines en plastique, Contrairement aux bobines en plastique, les bobines en carton ne risquent pas de se déformer lorsque l’utilisateur doit pré-sécher le filament- Elles sont fabriquées localement, ce qui contribue à réduire notre empreinte carbone- Elles ont du style, nous voulons sensibiliser les entreprises similaires et les utilisateurs finaux – et montrer que faire un choix durable comme l’utilisation d’un emballage en carton n’est pas seulement le choix le plus responsable, mais présente également d’autres avantages.
Nous sommes fiers que tous les matériaux FormFutura inclus dans le programme Ultimaker Material Alliance soient disponibles dans nos bobines en carton et nous espérons que le filament sera largement disponible sur des bobines en carton plus grandes.
