Le resine fotopolimeriche per la stampa 3D della serie Engineering LCD di Formfutura sono progettate specificamente per la compatibilità
e un’eccellente lavorabilità con tutti i tipi di stampanti 3D LCD / LED / MSLA open source.
La nostra resina Engineering LCD Series – Flex 63A è una resina per la stampa 3D molto flessibile ed estremamente trasparente, con una durezza superficiale di 63A.
La combinazione di flessibilità ed elasticità rende la resina Engineering LCD Series – Flex 63A di FormFutura una resina per stampa 3D molto versatile per un’ampia gamma di applicazioni.
Caratteristiche principali
- Eccellente flessibilità
- Elevate proprietà di allungamento fino all’80%.
- Buone proprietà elastiche
- Estremamente trasparente e praticamente privo di decolorazione e/o ingiallimento
- Alta precisione dimensionale e basso ritiro
- Lavorazione quasi inodore
- Compatibile con tutte le stampanti 3D open-source SLA, DLP e LCD nell’intervallo di 385-405 nm.
Applicazioni
- Guarnizioni
- Applicazioni soft touch
- Prototipazione funzionale
- Oggetti da indossare
- Produzione a breve termine
Impostazioni di stampa
Anycubic Photon Mono
50µm
Primi strati / Burn-in: da 2x a 3x 45 secondi
Strati normali: Da 3 a 4 secondi
Distanza di sollevamento: 10 mm
Ritardo di spegnimento: 3
Ritardo di spegnimento della luce inferiore: 4
Anycubic Photon Mono SE
50µm
Primi strati / Burn-in: da 2x a 3x 45 secondi
Strati normali: Da 3 a 4 secondi
Distanza di sollevamento: 10 mm
Ritardo di spegnimento: 3
Ritardo di spegnimento della luce inferiore: 4
Anycubic
Photon Mono X (Impostazioni in corso d’opera)
Utilizzare il test di calibrazione RERF. Per ulteriori informazioni, consultare il Manuale Mono X.
50µm
Primi strati / Burn-in: da 2x a 3x 45 secondi
Strati normali: da 2,5 a 3,5 secondi
Distanza di sollevamento: 15 mm
Ritardo di spegnimento: 3
Ritardo di spegnimento della luce inferiore: 4
Potenza UV: 50 ~ 60%
Confronto delle specifiche tecniche della resina per la stampa 3D FormFutura Engineering Serie LCD
All’interno della nostra serie Engineering LCD di resine per la stampa 3D, ogni resina si concentra su una proprietà specifica.
La tabella seguente mostra i dati tecnici di tutte le nostre resine Engineering LCD e consente di confrontare facilmente le resine in base alle loro proprietà meccaniche.
Si noti che i valori sopra indicati possono variare in base alla lavorazione della macchina, alle parti post-curing, alla geometria, all’orientamento della stampa, alle impostazioni di stampa e alla temperatura.
Preparazione(i) prima di iniziare a stampare
- Agitare il flacone per almeno 2 minuti prima di ogni utilizzo.
- Dopo aver agitato il flacone, lasciare riposare la resina per 10 minuti per permettere alle bolle d’aria di uscire dalla resina.
- La resina può essere versata di nuovo dal tino nel flacone una volta terminata la stampa.
- Utilizzare sempre misure di protezione come occhiali di sicurezza e guanti di nitrile quando si maneggiano le resine.
Post-elaborazione
- Si consiglia di post-processare la stampa 3D per ottenere le proprietà del materiale.
- Sciacquare l’oggetto stampato in 3D con IPA o (Bio)Etanolo per circa 5 minuti.
- È preferibile/raccomandato l’uso di un pulitore a ultrasuoni.
- Assicurarsi che gli oggetti risciacquati con IPA e/o (Bio)Etanolo siano perfettamente asciutti prima di procedere alla post-cottura.
- Posizionare le parti risciacquate in un’area ben ventilata per almeno 30 minuti, oppure utilizzare aria pressurizzata per almeno 2 minuti.
- Polimerizzare l’oggetto in una camera di polimerizzazione ad alta potenza per circa 20-30 minuti a 65° C.
- La lunghezza d’onda preferita per la polimerizzazione è compresa tra 300 e 410 nm.
Sicurezza
Quando si stampa in 3D con le resine, si deve sempre essere consapevoli che si lavora con sostanze chimiche e che è necessario essere prudenti e utilizzare i dispositivi di protezione individuale indicati nelle nostre schede di sicurezza.
- Indossare sempre una protezione respiratoria quando si carteggia/taglia l’oggetto in resina.
- Utilizzare sempre guanti in nitrile quando si maneggiano resine e oggetti in resina non polimerizzata.
Informazioni sull’esportazione dei prodotti
Codice HS: 2916140090 |
Descrizione: Resina per stampa 3D | Paese di origine: Paesi Bassi |
Safety Datasheet:
Serie Engineering LCD – Resina Flex 63A
Engineering LCD Series – Flex 63A Resin è una resina per la stampa 3D molto flessibile ed estremamente trasparente con una durezza superficiale di 63A.
If a product is out of stock, it is usually replenished within two weeks.
- Ordered before 15h CET? Ships same business day
- Worldwide shipping with UPS & FedEx
- One-stop shop for 3D printing materials
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Serie Engineering LCD – Resina Flex 63A
Engineering LCD Series – Flex 63A Resin è una resina per la stampa 3D molto flessibile ed estremamente trasparente con una durezza superficiale di 63A.
If a product is out of stock, it is usually replenished within two weeks.
- Ordered before 15h CET? Ships same business day
- Worldwide shipping with UPS & FedEx
- One-stop shop for 3D printing materials
Le resine fotopolimeriche per la stampa 3D della serie Engineering LCD di Formfutura sono progettate specificamente per la compatibilità
e un’eccellente lavorabilità con tutti i tipi di stampanti 3D LCD / LED / MSLA open source.
La nostra resina Engineering LCD Series – Flex 63A è una resina per la stampa 3D molto flessibile ed estremamente trasparente, con una durezza superficiale di 63A.
La combinazione di flessibilità ed elasticità rende la resina Engineering LCD Series – Flex 63A di FormFutura una resina per stampa 3D molto versatile per un’ampia gamma di applicazioni.
Caratteristiche principali
- Eccellente flessibilità
- Elevate proprietà di allungamento fino all’80%.
- Buone proprietà elastiche
- Estremamente trasparente e praticamente privo di decolorazione e/o ingiallimento
- Alta precisione dimensionale e basso ritiro
- Lavorazione quasi inodore
- Compatibile con tutte le stampanti 3D open-source SLA, DLP e LCD nell’intervallo di 385-405 nm.
Applicazioni
- Guarnizioni
- Applicazioni soft touch
- Prototipazione funzionale
- Oggetti da indossare
- Produzione a breve termine
Impostazioni di stampa
Anycubic Photon Mono
50µm
Primi strati / Burn-in: da 2x a 3x 45 secondi
Strati normali: Da 3 a 4 secondi
Distanza di sollevamento: 10 mm
Ritardo di spegnimento: 3
Ritardo di spegnimento della luce inferiore: 4
Anycubic Photon Mono SE
50µm
Primi strati / Burn-in: da 2x a 3x 45 secondi
Strati normali: Da 3 a 4 secondi
Distanza di sollevamento: 10 mm
Ritardo di spegnimento: 3
Ritardo di spegnimento della luce inferiore: 4
Anycubic
Photon Mono X (Impostazioni in corso d’opera)
Utilizzare il test di calibrazione RERF. Per ulteriori informazioni, consultare il Manuale Mono X.
50µm
Primi strati / Burn-in: da 2x a 3x 45 secondi
Strati normali: da 2,5 a 3,5 secondi
Distanza di sollevamento: 15 mm
Ritardo di spegnimento: 3
Ritardo di spegnimento della luce inferiore: 4
Potenza UV: 50 ~ 60%
Confronto delle specifiche tecniche della resina per la stampa 3D FormFutura Engineering Serie LCD
All’interno della nostra serie Engineering LCD di resine per la stampa 3D, ogni resina si concentra su una proprietà specifica.
La tabella seguente mostra i dati tecnici di tutte le nostre resine Engineering LCD e consente di confrontare facilmente le resine in base alle loro proprietà meccaniche.
Si noti che i valori sopra indicati possono variare in base alla lavorazione della macchina, alle parti post-curing, alla geometria, all’orientamento della stampa, alle impostazioni di stampa e alla temperatura.
Preparazione(i) prima di iniziare a stampare
- Agitare il flacone per almeno 2 minuti prima di ogni utilizzo.
- Dopo aver agitato il flacone, lasciare riposare la resina per 10 minuti per permettere alle bolle d’aria di uscire dalla resina.
- La resina può essere versata di nuovo dal tino nel flacone una volta terminata la stampa.
- Utilizzare sempre misure di protezione come occhiali di sicurezza e guanti di nitrile quando si maneggiano le resine.
Post-elaborazione
- Si consiglia di post-processare la stampa 3D per ottenere le proprietà del materiale.
- Sciacquare l’oggetto stampato in 3D con IPA o (Bio)Etanolo per circa 5 minuti.
- È preferibile/raccomandato l’uso di un pulitore a ultrasuoni.
- Assicurarsi che gli oggetti risciacquati con IPA e/o (Bio)Etanolo siano perfettamente asciutti prima di procedere alla post-cottura.
- Posizionare le parti risciacquate in un’area ben ventilata per almeno 30 minuti, oppure utilizzare aria pressurizzata per almeno 2 minuti.
- Polimerizzare l’oggetto in una camera di polimerizzazione ad alta potenza per circa 20-30 minuti a 65° C.
- La lunghezza d’onda preferita per la polimerizzazione è compresa tra 300 e 410 nm.
Sicurezza
Quando si stampa in 3D con le resine, si deve sempre essere consapevoli che si lavora con sostanze chimiche e che è necessario essere prudenti e utilizzare i dispositivi di protezione individuale indicati nelle nostre schede di sicurezza.
- Indossare sempre una protezione respiratoria quando si carteggia/taglia l’oggetto in resina.
- Utilizzare sempre guanti in nitrile quando si maneggiano resine e oggetti in resina non polimerizzata.
Informazioni sull’esportazione dei prodotti
Codice HS: 2916140090 |
Descrizione: Resina per stampa 3D | Paese di origine: Paesi Bassi |
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