FormFutura Engineering SLA Resin – Heavy Duty is een van de sterkste resins op de markt. Het combineert buigsterkte met duurzaamheid en hittebestendigheid. 3D-geprinte onderdelen zijn goed bestand tegen continu opgebouwde druk. Er zijn veel toepassingen die sterkte, stijfheid en hittebestendigheid vereisen. Onze Engineering SLA Resin – Heavy Duty beantwoordt aan deze behoefte.

Belangrijkste kenmerken

• Buigsterkte van 135 MPa
• Stijf en duurzaam
• Hoge hittebestendigheid van 128°C
• Hoge dimensionale nauwkeurigheid en lage krimp
• Bijna geurloze verwerking
• Compatibel met alle open-source SLA, DLP, en LCD 3D printers in het bereik van 385 – 405nm

Toepassingen

• Gereedschap
• Mallen en klemmen
• Productiemiddelen
• Matrijsmeesters voor het spuitgieten van kleine volumes
• Functioneel prototype

Resin eigenschappen (niet uitgeharde vloeistof)

• Viscositeit: 550 cps bij 25°C
• Dichtheid: 1,12 g/cm2

Afdrukinstellingen:

Anycubic Mono X

50µm
Eerste / burn-in / onderste lagen: 2x tot 4x voor 55 tot 60 seconden
Belichtingstijd Normale lagen: 4 tot 5 seconden
Hefafstand: 6mm
Bodem het Opheffen Afstand: 8mm
Het opheffen Snelheid: 85mm/min & 240mm/min
Rusttijd voor de lift: 2 seconden
UV vermogen: 100%

Mechanische eigenschappen

Testmethode op post cured objecten door middel van 10 minuten high power kwik uitharding.

Houd er rekening mee dat de hierboven weergegeven waarden kunnen variëren met de individuele verwerking van de machine, nabehandelde onderdelen, geometrie, afdrukstand, afdrukinstellingen en temperatuur.

Voorbereiding(en) voor het afdrukken

• Schud de fles minstens 2 minuten voor elk gebruik.
• Laat de hars na het schudden van de fles 10 minuten rusten om de luchtbellen uit de hars te laten ontsnappen.
• De hars kan uit het vat terug in de fles worden gegoten zodra uw afdruk klaar is.
• Gebruik altijd beschermende maatregelen zoals een veiligheidsbril en nitril handschoenen bij het werken met harsen.

Post-processing

Wij adviseren u wel om uw 3D-print na te bewerken om de materiaaleigenschappen te bereiken.

• Spoel uw 3D geprinte object in IPA of (Bio)Ethanol voor ongeveer 5 minuten.
• Een ultrasone reiniger is aangewezen/aanbevolen
• Zorg ervoor dat IPA en/of (Bio)Ethanol gespoelde voorwerpen perfect droog zijn alvorens verder na te harden.
• Plaats de gespoelde onderdelen gedurende ten minste 30 minuten in een goed geventileerde ruimte, of gebruik perslucht gedurende ten minste 2 minuten.
• Hard uw voorwerp uit in een krachtige droogkamer gedurende ongeveer 20-30 minuten bij 65°C.
• De voorkeursgolflengte ligt tussen 300-410nm.

Veiligheid

Wees u er altijd van bewust dat u bij het 3D printen met harsen werkt met chemicaliën en dat u altijd voorzichtig moet zijn en de persoonlijke beschermingsmiddelen moet gebruiken zoals vermeld in onze veiligheidsinformatiebladen.

• Draag altijd ademhalingsbescherming bij het schuren/snijden van het harsobject
• Gebruik altijd nitril handschoenen bij het hanteren van harsen en niet-uitgeharde harsobjecten.

Informatie over productuitvoer