La resina SLA FormFutura Engineering – Heavy Duty è una delle resine più resistenti sul mercato. Combina la resistenza alla flessione con la durata e la resistenza al calore. Le parti stampate in 3D mostrano una grande resistenza alla pressione continua accumulata. Sono molte le applicazioni che richiedono forza, rigidità e resistenza al calore. La nostra resina SLA Engineering – Heavy Duty risponde a questa esigenza.

Caratteristiche principali

• Resistenza alla flessione di 135 MPa
• Rigido e resistente
• Elevata resistenza al calore di 128°C
• Alta precisione dimensionale e basso ritiro
• Lavorazione quasi inodore
• Compatibile con tutte le stampanti 3D open-source SLA, DLP e LCD nell’intervallo di 385-405 nm.

Applicazioni

• Utensili
• Dime e attrezzature
• Ausiliari di produzione
• Master per stampi per lo stampaggio a iniezione a basso volume
• Prototipazione funzionale

Proprietà della resina (liquido non polimerizzato)

• 
  Viscosità:
  550 cps a 25°C
• 
  Densità:
  1,12 g/cm2

Impostazioni di stampa:

Anycubic Mono X

50µm
Primo / Burn-in / Strati inferiori: da 2x a 4x per 55-60 secondi
Tempo di esposizione Livelli normali: Da 4 a 5 secondi
Distanza di sollevamento: 6 mm
Distanza di sollevamento del fondo: 8 mm
Velocità di sollevamento: 85 mm/min e 240 mm/min
Tempo di riposo prima del sollevamento: 2 secondi
Potenza UV: 100%.

Proprietà meccaniche

Metodo di prova su oggetti post-polimerizzati attraverso 10 minuti di polimerizzazione a mercurio ad alta potenza.

Si noti che i valori sopra indicati possono variare in base alla lavorazione della macchina, alle parti post-curing, alla geometria, all’orientamento della stampa, alle impostazioni di stampa e alla temperatura.

Preparazione(i) prima di iniziare a stampare

• Agitare il flacone per almeno 2 minuti prima di ogni utilizzo.
• Dopo aver agitato il flacone, lasciare riposare la resina per 10 minuti per permettere alle bolle d’aria di uscire dalla resina.
• La resina può essere versata di nuovo dal tino nel flacone una volta terminata la stampa.
• Utilizzare sempre misure di protezione come occhiali di sicurezza e guanti di nitrile quando si maneggiano le resine.

Post-elaborazione

Consigliamo di post-processare la stampa 3D per ottenere le proprietà del materiale.

• Sciacquare l’oggetto stampato in 3D con IPA o (Bio)Etanolo per circa 5 minuti.
• È preferibile/raccomandato l’uso di un pulitore a ultrasuoni.
• Assicurarsi che gli oggetti risciacquati con IPA e/o (Bio)Etanolo siano perfettamente asciutti prima di procedere con il post-curing.
• Posizionare le parti risciacquate in un’area ben ventilata per almeno 30 minuti, oppure utilizzare aria pressurizzata per almeno 2 minuti.
• Polimerizzare l’oggetto in una camera di polimerizzazione ad alta potenza per circa 20-30 minuti a 65° C.
• La lunghezza d’onda preferita per la polimerizzazione è compresa tra 300 e 410 nm.

Sicurezza

Quando si stampa in 3D con le resine, si deve sempre essere consapevoli che si lavora con sostanze chimiche e che è necessario essere prudenti e utilizzare i dispositivi di protezione individuale indicati nelle nostre schede di sicurezza.

• Indossare sempre una protezione respiratoria quando si carteggia/taglia l’oggetto in resina.
• Utilizzare sempre guanti in nitrile quando si maneggiano resine e oggetti in resina non polimerizzata.

Informazioni sull’esportazione dei prodotti